Paper Bowl 기계가 실행될 때 어떤 수동 작업이 필요합니까?

자동화 된 생산에서종이 보울 기계수동 작업은 형성 프로세스에 직접 참여하지는 않지만 프로세스 모니터링, 매개 변수 조정 및 예외 처리에 중요한 역할을합니다. 표준화 된 운영은 생산 효율성을 30%이상 향상시킬 수 있습니다.

기계를 시작하기 전에 세 가지 준비를 완료해야합니다. 먼저, 원료를 점검하여 식품 등급의 판지 (두께 0.2-0.3mm)가 PE 필름 (Melting Point 120-130 ℃)과 일치하는지 확인하고 긴장 테스트 (5-8n 장력 유지)를 통해 비뚤어진 공급을 피하십시오. 둘째, 보울 직경 오차가 ≤0.5mm이고 보울 높이 편차가 ± 1mm 이내에 제어되도록 금형 위치를 보정하십시오. 마지막으로, 예열 시스템을 시작하고 핫 프레스 롤러의 온도를 160-180 ℃로 높이고 비상 정지 버튼 응답 시간을 테스트하십시오 (≤0.5 초).

작동 중에 실시간으로 4 개의 주요 지표를 모니터링해야합니다. 수동 검사는 15 분마다 공급 속도 (50-80 피스/분의 성형 속도와 일치)를 관찰하여 방해받은 종이에 주름이 없는지 확인합니다. 열 밀봉 온도는 적외선 온도계에 의해 모니터링되고 170 ± 5 ℃로 유지되어 PE 필름의 결합 강도를 보장한다 (Peel Force ≥3n/15mm); 그릇 바닥의 프레스 지점에 거품이 있는지 확인하고 금형 표면의 잔류 접착제 얼룩을 시간에 따라 청소하십시오. 결함이있는 속도를 계산하고 결함이 3 회 연속 배치에 대해 결함이 2%를 초과하면 연구를 위해 기계를 중지해야합니다.

비정상적인 취급은 표준화 된 절차를 따라야합니다. 종이 잼의 경우 비상 정지 버튼을 눌러 전원 공급 장치를 차단하고 특수 도구를 사용하여 폐기물을 청소하고 손으로 움직이는 부품을 직접 닿지 마십시오. 그릇 입구의 버가 발견되면 기계를 멈추기 위해 블레이드를 교체하고 (날의 선명도는 Ra0.8μm에 도달해야 함) 절단 위치를 재 보정하십시오. 열 씰이 강하지 않으면 뜨거운 압박 시간 (1.2 초에서 1.5 초)을 조정하고 공기압을 테스트하십시오 (0.6-0.8mpa).

종료 후 마무리 작업을 수행해야합니다. 장비의 잔류 종이 스크랩을 청소하고 알코올로 곰팡이를 닦아 접착제 층이 굳어지는 것을 방지합니다. 운영 데이터 (예 : 시간당 출력, 소모품 손실)를 기록하고 생산 주문의 완료를 확인하십시오. 장비가 대기 상태에 있는지 확인하려면 "전원 끄기 → 가스 오프 → 청소"의 순서를 따르십시오.

수동 작동의 핵심은 "모니터링, 조정 및 유지 보수"입니다. 매개 변수 안정성을 모니터링하고 편차 값을 조정하며 기본 상태를 유지 관리합니다.종이 보울 기계. 표준화 된 운영은 장비 고장 속도 (8%에서 2%로)를 줄일 수있을뿐만 아니라 식품 접촉 종이 보울의 안전성과 준수를 보장하기위한 핵심 링크이기도합니다.